Nichts ist beständiger als die VeränderungNichts ist beständiger als die Veränderung
Die Produktionstechnik befindet sich im Umbruch. Auf den globalen Absatzmärkten steigen die Erwartungen an Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit. Hinzu kommen immer strengere Auflagen und Regulierungen. Völlig neue Lösungen sind gefragt.
Wir unterstützen unsere Kunden darin, die Herausforderungen des Wandels umfassend und mit System zu meistern.
Mit unseren Innovationen im Bereich der Applikations- und Abscheidetechnologie, komplettieren wir unsere Lösungen für Ihre Lackierprozesse. Maximal leistungsstark, extrem komfortabel und mit Ergebnissen, deren Qualität neue Maßstäbe setzt.
Damit der Lack nur an den gewünschten Stellen und in der gewünschten Menge appliziert wird, sind Roboter unerlässlich. Sie reduzieren den Anteil von Overspray und arbeiten ermüdungsfrei. Vorzugsweise kommen Manipulatoren mit Hollow-Wrist-Handgelenken zum Einsatz, bei denen sich keine frei bewegten Schläuche über oder neben den Werkstücken befinden, um Oberflächenverunreinigungen zu vermeiden.
Noch eine Möglichkeit: ein Bauteilscanner im Einlaufbereich erfasst die Form des Werkstücks während es in die Kabine befördert wird. Die Prozessdaten werden verarbeitet und Ihr Werkstück in Echtzeit lackiert. Darüber hinaus erlaubt die komfortable Software eine Offline-Programmierung und somit eine Erstellung der Lackierprogramme während des Prozesses. Es entstehen keine Pausen und Zeitverluste.
Automatisierte Lackierprozesse garantieren Präzision und Geschwindigkeit, doch jedes Bauteil ist anders. Auch hier können wir reagieren. Wir bieten bieten Ihnen, unterschiedliche, auf Ihrem Bedarf angepasste Zerstäuber. Der Aufbau der Wenker-Lackierkabinen ermöglicht ebenfalls eine Roboter-Montage für unterschiedliche Positionen.
Arbeitsprozesse erfordern immer Flexibilität in der Materialversorgung. Auch in diesem Bereich sind wir flexibel. Jede erforderliche Anzahl von Farben – Kleinstmengen oder High-Runner, werden für Sie bereitgestellt. Für alle marktüblichen Gebindegrößen bieten wir einen modularen Aufbau an. Dies reduziert die Kosten. Für Ihre individuellen Wünsche konstruieren und fertigen nach Ihrem Maß.
Unsere Behälter sind mit Pneumatischen- oder elektrischen Rührwerken ausgestattet. Der Rührprozess wird durch eine Drehzahlüberwachung konstant gehalten, die Füllmenge kann ebenfalls über eine Min-Sonde, Ultraschallsonde oder einen Radar parallel gemessen werden. Ein pneumatischer Deckelheber steuert das präzise und einfache Heben des Deckels.
Die Applikationssysteme haben einen entscheidenden Einfluss auf die Investitions- und Betriebskosten einer Lackieranlage. Materialverbrauch, Präzision und Effizienz sind die wichtigsten Indikatoren für den perfekt funktionierenden und wirtschaftlichen Lackierprozess.
Als Lackierspezialist verarbeiten Sie in Ihrem Fertigungsprozess unterschiedlichste Werkstoffe. Mit der Misch- und Dosieranlage von Wenker haben Sie die Möglichkeit jede erforderliche Anzahl von Komponenten in einem Arbeitsschritt, in der exakten Dosierung, zu applizieren.
Die Mischanlage- und Dosieranlage von Wenker kann je nach Anforderung für wasserbasierende- und lösemittelhaltige Lacke ausgelegt werden. Ihnen stehen die von Ihnen gewünschte Anzahl von Farben zur Verfügung sowie die erforderliche Anzahl von Härter und Spülmittel. Genau appliziert und dosiert, alles in einem Arbeitsgang.
Die Dosierung erfolgt über Zahnradrad- oder Schnecken-Pumpen, welche die exakte und konstante Aufbringung garantieren. Die elektronische Steuerung mit individuell editierbaren Spülprogramme, bieten höchste Effizienz, schnellen Farbwechsel und reduzierte Kosten. Eine sichere Technik und gute Bedienbarkeit garantieren hohe Prozesssicherheit.
Ein besonderer Vorteil unserer roboterbasierten Lackierprozesse ist der Scanner. Er kann jede Form und Größe, auch in Bewegung erfassen. . Er erfasst die Form im Einlaufbereich des Werkstücks, während es in die Kabine befördert wird. Abhängig von der Größe und Komplexität der Bauteile, können Scannervorrichtung mit einer unterschiedlichen Anzahl von Scannerköpfen ausgestattet sein, um Ihr Werkstück optimal in den Abmessungen zu erfassen.
Für das Erfassen und die Verarbeitung der Parameter, steht eine leistungsstarke Software zur Verfügung. Die Prozessdaten des Werkstückes werden von der Software verarbeitet - hier wird ein Probedurchlauf simuliert um Kollisionen zu vermeiden und anschließend an den Lackierroboter gesendet. So wird Ihr Werkstück in Echtzeit verarbeitet.
Durch unsere langjährige Erfahrung und Know-How im Anlagenbau, können wir flexibel und schnell auf Ihre unterschiedlichen Anforderungen an die Werkstücke reagieren. Wir planen, fertigen und montieren Ihre Scanvorrichtungen bei uns im Hause und aus einer Hand.
Auf Ihren Wunsch hin, begleiten wir die steuerungstechnische Anbindung und projektieren den gesamten Arbeitsprozess.
